高速圓瓶貼標機是一種通過機電控制機構將標簽按照人工預訂的位置進行粘貼、粘連，從而達到包裝目的設備。在運行高速圓瓶貼標機的過程中，用戶都希望設備質量良好，運行穩定，壽命長。業內表示，除了需要選擇正規的高質量設備以外，用戶如果對平時常見的故障進行正確的處理，并定期維護保養，使用期限自然會延長很久。那么，在全自動貼標機的使用過程中，常見的故障有哪些？該如何進行正確的處理呢？
其一，盡量避免或者消除高速圓瓶貼標機對貼標靜電的影響。業內表示，在貼標的過程中很容易產生靜電，而靜電對貼標效果或多或少都會產生影響。
針對靜電問題，業內認為適當提高貼標現場的濕度會有一定改善，例如，使用離子風機可以有效的解決靜電問題。另外，貼標機的內部一般有濕度自動控制，可以單獨控制設備內部的潔凈度，讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣也能防止在貼標的過程中出現翹標現象，保證貼標的美觀度。
其二，增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。業內表示，要達到這個效果，需要考慮到提高被貼軟管的表面質量。
業內建議，可以在貼標的過程中控制標簽的貼標壓力。或者控制貼標過程中的溫度。其中，增加貼標的溫度，不僅有利于改善全自動貼標機價格貼標的效果，而且隨著溫度的升高，物體內部物質的活性相應的會增加，能夠使標簽與管身更好的融合。
其三，刮膠板與膠輥出現間隙。如果出現這種情況，可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板的間隙。
從結構上來看，標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何的壓力。但如果間隙過大，標板上的膠過多，就容易造成甩膠；而間隙過小，標板與膠輥貼的太緊，則會將膠水擠走，出現標板半邊沒有膠水的情況。
